CNC kranar är verktyg utformade för att skapa exakta hål i olika material, från metaller och plaster till kompositer. Att designa de perfekta CNC-kranarna hos Baucor börjar med en djupgående förståelse av applikationskraven, inklusive materialet som ska gängas, önskad gängstorlek och typ, och de driftsmässiga begränsningarna som hastighet, matningshastighet och kylvätskeanvändning. En omfattande analys av dessa faktorer och forskning om industristandarder och konkurrenskraftiga verktyg är avgörande för att optimera verktygets prestanda och ta itu med utmaningar.

På Baucor värdesätter vi samarbete. Vår omfattande expertis och samarbetssätt säkerställer att vi hjälper dig i alla skeden av designprocessen, från inledande forskning till materialval och efterbehandlingsalternativ. Vårt engagemang för kvalitet säkerställer att dina gängverktyg är optimerade för noggrannhet, livslängd och effektivitet.

3. Flöjtdesign:
Rälsgeometri är avgörande för spånkontroll och kylvätskeflöde. Spiralräfflor evakuerar effektivt spån i blinda hål, medan raka räfflor föredras för kort, kontrollerad spånbildning i material som gjutjärn.

4. Skärkantskonfiguration:
Skäreggsgeometrin påverkar avsevärt gängkvaliteten och verktygets livslängd. Till exempel skapar bottentappar med korta avfasningar gängor nära botten av ett hål, medan koniska gängtappar med lång öppning är idealiska för smidig start av gängor.

5. Kärndesign:
Kärntjockleken ger styrka och styvhet till kranen, vilket förhindrar brott under gängning.

6. Kranmontering:
Monteringsmekanismen, oavsett om den är rak, avsmalnande eller gängad, måste vara kompatibel med CNC-maskinen för att säkerställa stabilitet under drift. För mer information, se tabellen nedan (Verktygsmontering).

7. Materialval:
Att välja lämpligt material för kranen är avgörande för prestanda och livslängd. Höghastighetsstål (HSS) erbjuder mångsidighet och kostnadseffektivitet för allmänna applikationer, medan hårdmetall utmärker sig i höghastighetsoperationer på hårda material på grund av sin överlägsna slitstyrka. Pulverformad metall balanserar seghet och slitstyrka, vilket gör den idealisk för krävande miljöer.

8. Beläggningar och ytbehandlingar:
Beläggningar förbättrar kranens prestanda genom att minska friktionen, öka slitstyrkan och förlänga verktygets livslängd. Tillval som Titanium Nitride (TiN), Titanium Aluminium Nitride (TiAlN) eller Diamond-Like Carbon (DLC) är särskilt effektiva för bearbetning med hög hastighet och hög temperatur.

9. Kylvätskekanaler:Kranar kan utformas med interna kylmedelskanaler för krävande operationer för att förbättra kylningseffektiviteten och spånavgången, vilket säkerställer precisionsgängning i svårbearbetade material.

3. Samarbete och anpassning:

Baucors samarbetsstrategi för designprocessen säkerställer att vi till fullo förstår dina unika behov. Vi ger råd om materialval, krangeometri och efterbehandlingsalternativ. Denna metod gör det möjligt för oss att leverera tappverktyg som uppfyller och överträffar dina förväntningar.

Trycktyper: 

Baucor tillhandahåller olika CNC-gängverktyg, var och en designad för en specifik applikation.

Nedan är kranarna grupperade efter typ:

A. Kranar för allmänna ändamål

1. Bottenkranar: Designad för gängning nära botten av blinda hål, med minimal avfasning.
2. Pluggkranar: Har en medium avfasning, vilket gör dem lämpliga för allmänna gängningsbehov i olika material.
3. Taper kranar: Dessa kranar har en lång ingång, perfekt för att starta gängor i nya hål eller tuffa material.
4. Rak flöjt / handkranar: Mångsidiga manuella kranar med raka räfflor, lämpliga för gängning i mjukare material och grundläggande applikationer.
5. Maskinskruvkranar: Precisionskranar som är designade för att skapa gängor i maskinskruvar, erbjuder hög noggrannhet för industriella applikationer.

B. Rör & Gaskranar

1. Rörtappar: Designad för att gänga rör och kopplingar, vilket säkerställer säkra anslutningar i VVS och industriella applikationer.
   
2. Gasgänga kranar: Speciellt skapad för att producera gastäta gängor i rör och kopplingar, vilket säkerställer lufttäta tätningar.

C. Trådformande kranar

1. Trådformande kranar: Dessa kranar bildar gängor genom att förskjuta material istället för att skära, vilket är idealiskt för sega material som aluminium eller koppar.

D. Spiralflöjt & Spiralpunkt Taps

1. Spiral Point Taps: Optimerade för genomgående hål, dessa kranar skjuter spån framåt för ren gängning utan att täppas igen.
2. Spiralflöjtkranar: Bäst för blinda hål, dessa kranar riktar spån bakåt för att förhindra blockeringar och säkerställa precision.

E. Specialkranar

1. Böjda skaftkranar: Har ett böjt skaft för att komma åt trånga utrymmen eller gänga i svåråtkomliga områden.
2. Kombinationskranar: Kombinera borrning och gängning i ett verktyg, spara tid och öka effektiviteten i flerstegsprocesser.

Innan du fortsätter med produktionen är det viktigt att validera designen med hjälp av numeriska analysmetoder som finita elementanalys (FEA) eller prototypframställning. Snabba prototypmetoder, såsom 3D-utskrift, möjliggör en praktisk bedömning av designens funktionalitet, ergonomi och kompatibilitet inom maskinen. Om det behövs, förfina designen baserat på feedback från analysen eller prototypen.

Baucors CNC-gängverktyg är tillverkade med precision och expertis, vilket säkerställer hög prestanda, hållbarhet och tillförlitlighet. Oavsett om du behöver standardkranar eller skräddarsydda lösningar, är vi fast beslutna att leverera verktyg som förbättrar dina bearbetningsmöjligheter. Kontakta Baucor idag för att utveckla den perfekta CNC-kranen för dina gängningsbehov.