
CNC-verktyg - Designguide för fräsar
Baucors kapacitet
Vi erbjuder CNC-fräsar med följande egenskaper:
- 1" till 12" lång
- 1/16" till 2" tjock
- Ändfräsar
- Ballnosfräsar
- Koniska fräsar
- Laxstjärtfräsar
- Nyckelsätesfräsar
- Anpassade fräsar
- Karbid
- Höghastighetsstål
- Rostfritt stål
- Verktygsstål
Hur designar man den perfekta CNC-fräsen?
CNC fräsverktyg, vanligtvis kallade fräsar, är oumbärliga komponenter i CNC-bearbetning. Dessa mångsidiga skärande verktygforma och omvandla råvaror till exakta och intrikata komponenter, som uppfyller de höga kraven från modern industri. Att designa CNC-fräsverktyg innebär att förstå applikationens krav och översätta dem till ett funktionellt och hållbart verktyg.
Baucor erbjuder en mängd former, storlekar och konfigurationer, vilket gör dem anpassningsbara till olika bearbetningsuppgifter, från att skapa komplexa geometrier till att skapa slitsar, fickor och konturer. Mills är effektiva på material som metaller, plaster och kompositer.

1. Forskning och konceptuell design:
Designprocessen börjar med att analysera tillämpningen och industrikraven för att fastställa de specifika kraven för kvarnen (material, hårdhet, beläggning, skärgeometri), vilket innebär:
- Analysera materialet som ska bearbetas (t.ex. metaller, kompositer).
- Definiera skärgeometri och prestandabehov
- Granska branschriktmärken och identifiera unika utmaningar eller krav
Denna kunskap används för att utveckla en konceptuell design som lägger grunden för exakt verktygsskapande. Denna fas inkluderar samarbete med kunder för att säkerställa anpassning till deras unika behov.
2. Definiera brukets geometri:
När väl kraven för kvarnen är exakta, definieras verktygets geometri:
- Brukstyp:
Bestäm den specifika typen av verktyg baserat på skärapplikationen, såsom pinnfräsar för att ta bort material, bakre hörnavrundande pinnfräsar för fräsning av en radie på baksidan av arbetsstycket, eller laxstjärtfräsar för att göra laxstjärtsformer till arbetsstycket. Baucor erbjuder ett brett utbud av kvarnar; för mer information, se avsnittet nedan, "kvarntyper." - Kvarnens mått:
Definiera de erforderliga måtten på kvarnen, inklusive längd, diameter och andra kritiska dimensioner, för att säkerställa ett exakt snitt och en korrekt passform. Till exempel måste bredden och höjden på en laxstjärtskärare vara i linje med laxstjärtsprofilen som ska skäras från arbetsstycket. - Skärkantskonfiguration:
Välj eggtyp (t.ex. fyrkantig, kulnäsa, avfasad) baserat på önskad skärprestanda. Till exempel kan en fyrkantig kant ge skarpa snitt och exakta fickor, medan en kulnäsa är idealisk för att skapa släta konturer eller komplexa 3D-ytor. Fasade kanter används för avfasning eller för att uppnå en avsmalnande finish. - Mill montering:
Definiera kvarnens monteringsfunktioner, såsom fastspänning, bultning eller en specifik monteringsmekanism, för att garantera stabilitet, precision och säker drift under höghastighetsbearbetning. Tänk på faktorer som kompatibilitet med olika maskintyper, snabbväxlingsmöjligheter för effektivitet och robusta konstruktioner för att motstå driftspåfrestningar. Vi erbjuder flera monteringsgeometrier. Se tabellen nedan (Verktygsmontering) för mer information. - Valsmaterial:
Välj rätt material för kvarnen baserat på specifika bearbetningskrav. Höghastighetsstål (HSS) erbjuder mångsidighet och kostnadseffektivitet för allmänna applikationer, medan Carbide ger överlägsen hårdhet och slitstyrka, vilket är idealiskt för höghastighetsoperationer på styva material. Powdered Metal balanserar seghet och motståndskraft mot slitage för extrem hållbarhet, vilket gör det till ett robust alternativ för krävande miljöer. Dessa material säkerställer bästa prestanda, livslängd och precision vid olika bearbetningsuppgifter. - Beläggningar och ytbehandlingar:
Förbättra verktygets prestanda genom att belägga det med titannitrid (TiN), titanaluminiumnitrid (TiAlN) eller diamantliknande kol (DLC). Dessa beläggningar minskar friktionen, förbättrar slitstyrkan och förlänger verktygets livslängd avsevärt, särskilt vid bearbetning med hög hastighet och hög temperatur.

7. Stabilitet och styvhet: Att designa verktyg som minimerar vibrationer och deformation är avgörande för att säkerställa optimal prestanda under fräsoperationer. Minskad vibration förbättrar bearbetningsprecisionen, ger rena och exakta snitt och minimerar nedböjning, vilket förbättrar verktygets totala stabilitet och livslängd. Denna balans säkerställer högkvalitativ bearbetning och kostnadseffektivitet genom utökad verktygshållbarhet och minskat underhållsbehov.
3. Samarbete och anpassning:
Baucor samarbetar nära med kunder under hela designprocessen och erbjuder expertråd om materialval, valsgeometri och efterbehandlingsalternativ för att leverera kvarnar som överträffar förväntningarna.
Oöverträffat ingenjörsstöd




FÅ EN OFFERT
CNC-fräsverktyg som erbjuds av Baucor
Brukstyper:
Baucor tillhandahåller olika CNC-fräsverktyg, var och en designad för en specifik applikation.
Nedan är bruken grupperade efter typ:
A. Allmänna bruksbruk
- End Mills: Ett standardverktyg för vardagliga fräsuppgifter, inklusive skärning, borrning och formning.
- End Mill Neck Reliefed: Har en reducerad halsdiameter för djupa skärsår eller för att arbeta runt hinder.

B. Profilerings- och konturfräsar
- Konkav radie fräs: Formar konkava radier på komponenter för specialiserade profiler.
- Bakre hörn rundande pinnfräsar: Skapar släta, rundade kanter på baksidan av en del.
- Hörnrundfräs – dubbelände: Denna kvarn rundar kanter med skärverktyg i båda ändar, vilket gör den effektiv vid bearbetning.
- Hörnrunda ändfräs - Enkel ände: Avrundar kanter med en enda skärände, idealisk för specifikt eggarbete.
- Avsmalnande ändfräs: Avsmalnande form för att skapa vinklade ytor och exakta formegenskaper.
- Avsmalnande kulnäsändfräs: Denna pinnfräs kombinerar en avsmalnande och kulnosdesign, vilket är utmärkt för intrikat detaljarbete.
- Klubba Skärare: Idealisk för att bearbeta underskärningar och skapa komplexa 3D-geometrier.
- Ball Nos End Mill: Har en rundad spets, idealisk för att skulptera 3D-ytor och detaljerade konturer.

C. Spår- och spårfräsar
- Laxstjärtskärare - med halsradie: Designad med en radie vid nacken för att minska stressen under laxstjärtskapandet.
- Laxstjärtskärare: Maskiners laxstjärtspår används ofta i monteringskomponenter.
- Laxstjärtskärare - med lång räckvidd: Lång räckvidd för djupare och svåråtkomlig laxstjärtsbearbetning.
- Dubbla vinkelskaftskärare: Skapar V-formade spår och vinkelsnitt i en enda operation.
- Keyseat Cutter - full radie: Skapar rundade kilspår för specialiserade mekaniska applikationer.
- Keyseat Cutter: Används för att skära kilspår i axlar för säker montering med mekaniska nycklar.
- Keyseat Cutter - Förskjuten tand: Minskar vibrationer och pladder med förskjutna tänder för smidigare kilspårskärning.

D. Fasnings- och gravyrkvarnar
- Fasskärare – spetsiga: Dessa skapar fasade kanter eller avfasningar som är nödvändiga för detaljbearbetning och montering.
- Gravyrskärare tippad av: Precisionsspets för intrikat gravyr och fina detaljer.
- Gravyrskärare - Spetsiga: Spetsiga verktyg perfekta för detaljerade gravyrer och markeringar.
- Radiegravyrskärare: Graveringsverktyg med avrundad spets för jämna, böjda markeringar.
- Tippade avfasar: Skräddarsydd för avfasning med en unik spetsform för precision och konsistens.

E. Röjnings- och finbearbetningsverk
- Fräsar - Fyrkantsfräs: Fräs med platt ände ger extra utrymme för efterbearbetning.
- Fräsar - Kuländfräs: Ger extra spelrum för bearbetning, vilket är till hjälp vid specifika uppgifter.
- Spånbrytare ändfräs: Tar effektivt bort material med sin tandade skäregg, vilket minskar spånstorleken under bearbetning.

F. Dö sjunkande och Specialty Mills
- Sjunkande fräsar: Precisionsverktyg för att skapa detaljerade hålrum i formar och formar.
- Porteringsverktyg: Förstorar och förfinar interna passager, vanligtvis i fordonskomponenter.

FÅ EN OFFERT
Mills monteringskonfigurationer:


Enhetlig cylindrisk form
Klämda i en spännhylsa eller borrchuck
Allmänna verktyg som borrar och pinnfräsar


Cylindrisk form med en platt bearbetad sektion i skaftet
Hållas av ställskruvar i en sidolåsverktygshållare
Pinfräsar som kräver högt vridmoment och säkert grepp


Liknande Weldon-skaftet men med två platta sektioner
Förbättrat grepp i sidolåshållare
Fräsning med hög precision eller högt vridmoment


Ett cylindriskt skaft med gängor i änden
Skruvas i verktygshållare eller förlängningar
Knacka och röja applikationer


En konisk eller avsmalnande profil (t.ex. morseavsmalning).
Den passar i matchande koniska hylsor eller spindlar
Borrar och brotschar i maskiner med koniska hylsor


Skaftdiametern är mindre än skärdiametern
Hålls i standardhylsor eller chuckar
För applikationer där verktygsdiametern överstiger chuckkapaciteten
4. Validera designen:
Innan du fortsätter med produktionen är det viktigt att validera designen med hjälp av numeriska analysmetoder som finita elementanalys (FEA) eller prototypframställning. Snabba prototypmetoder, såsom 3D-utskrift, möjliggör en praktisk bedömning av designens funktionalitet, ergonomi och kompatibilitet inom maskinen. Om det behövs, förfina designen baserat på feedback från analysen eller prototypen.
Varför välja Baucor
Baucors CNC-fräsverktyg är tillverkade med precision och expertis, vilket säkerställer hög prestanda, hållbarhet och tillförlitlighet. Oavsett om du behöver standardfräsar eller specialdesignade lösningar, är vi angelägna om att leverera verktyg som ger dina bearbetningsmöjligheter.