
Typer av CNC-verktygsmaskiner: En snabbguide för att lära dig allt om dem
Olika typer av CNC-verktygsmaskiner: En snabbguide för att veta allt om dem
Detta är en av de mest exakta och effektiva metoderna för tillverkning av delar från denna olika industriella domän inom flyg-, bil-, medicin- och många fler applikationer. CNC-bearbetningsverktygen används för perfekt borttagning av material från ett arbetsstycke för att producera en komplex form med högsta noggrannhet. Om du är en nybörjare som precis har börjat satsa på CNC, skulle det vara viktigt att känna till vissa typer av CNC-verktygsmaskiner för att vägleda dig när du väljer rätt utrustning för dina projekt. Den här guiden, som vi har nämnt, täcker sådana typer av CNC-bearbetningsverktyg, hur de fungerar och vikten av CNC-skärverktyg och CNC-verktygstillverkning för att uppnå optimala resultat.
Vad är CNC-bearbetningsverktyg?
CNC-bearbetningsverktyg är också enheter som har automatiserad kontroll av verktyg som borrar, svarvar och fräsar utomlands. Den är programmerad via datorer för att utföra olika åtgärder som borrning, fräsning, svarvning och slipning, varigenom de involverade materialen kan vara metall, plast och trä. Dessa verktyg är värdefulla eftersom de kan tillverka mycket exakta delar mycket snabbt. Det är därför dessa har blivit viktiga inom moderna områden där precision och effektivitet spelar roller i olika branscher. Områdena för CNC-verktygsmaskiner kommer nu att ses.
1. CNC-fräsmaskiner
CNC-fräsmaskiner är förmodligen de vanligaste formerna av CNC-maskiner som används i en industri. De använder en roterande skärare, som kan ta bort material från ett arbetsstycke på ett exakt sätt. Med en CNC-fräsmaskin kan du utföra olika operationer som borrning, borrning och skärning med hög precision.
Dessa maskiner är bäst för att uppnå komplexa delar som kräver flera axlar för rörelse. CNC-fräsar kan antingen vara vertikala eller horisontella och kan användas för att skära metaller och plast. De vanligaste CNC-fräsmaskinerna har vanligtvis minst tre axlar: X, Y och Z, för maximal bearbetningsförmåga.
2. CNC-svarvar
CNC-svarvar är maskiner som är speciellt utformade för att utföra svarvning. Ett arbetsstycke hålls i svarvens spindel och roteras mot skärverktyget för att uppnå en exakt cylindrisk form. CNC-svarvar är mycket lämpliga för tillverkning av delar som axlar, bultar och andra runda komponenter.
CNC-svarvens skärverktyg rör sig i både X- och Z-riktningen medan arbetsstycket roteras på spindeln. Avancerade CNC-svarvar kan ha fler axlar, som Y-axeln, vilket gör att de kan utföra mer komplexa former.
3. CNC-borrmaskiner
A CNC-borrmaskin maskin är en typ av maskin som är speciellt utformad för borrning. Den använder i allmänhet en roterande borrkrona som skapar hål i arbetsstycket. CNC-borrmaskiner används i branscher där hål måste placeras i mycket exakta positioner, till exempel i kretskort och bilkomponenter.
Flera olika typer av borrning, t.ex. tappning och brotschning, är möjliga med dessa maskiner, som finns i vertikala och horisontella former.
4. CNC-slipmaskiner

CNC-slipmaskiner använder roterande slipskivor som avlägsnar mikromaterial från ett arbetsstycke för att jämna ut ytan på det. Snäva toleranser och släta ytor skapas och banar därmed väg för applikationer som kräver högre precision, t.ex. verktygstillverkning, flyg- och rymdindustrin och tillverkning av medicintekniska produkter.
CNC-slipmaskiner kan användas för planslipning, cylindrisk slipning och invändig slipning genom att ändra bearbetningen av delarna.
5. CNC-laserskärmaskiner
CNC-laserskärmaskiner skär material med en kraftfull laserstråle. Lasern smälter, bränner eller förångar materialet och ger på så sätt ett mycket exakt snitt. Laserskärning används ofta på tunna plåtar av metall, plast och andra material och är en process med hög efterfrågan och låg tillgång.
Denna teknik är användbar för de mest invecklade skärjobben eller för material som inte lätt kan bearbetas med konventionella verktyg. CNC-laserskärmaskiner erbjuder en mångsidig precision som inte kan överträffas av något annat verktyg och används därför ofta inom elektronik-, fordons- och metallbearbetningsindustrin.
6. CNC vattenskärningsmaskiner
CNC-vattenskärningsmaskiner fungerar på liknande sätt som CNC-laserskärningsmaskiner och använder en högtrycksvattenstråle - nästan alltid kompletterad med slipmedel - för att skära genom olika material. Vattenskärning skär tjocka material, men orsakar ändå inte värmeförvrängning i materialet.
Vattenskärning är således en komplett lösning för industrier som kräver mycket exakt skärning av metaller, glas, keramik och till och med kompositer med minimal påverkan på deras egenskaper.
Rollen för CNC-skärverktyg
CNC-skärverktyg för borrning, ändfräsning och svarvning avlägsnar material från alla arbetsstycken, där utformningen och kvaliteten på skärverktygen avgör den slutliga detaljens grad av precision och finish. För att tillverka verktygen används snabbstål, hårdmetall, kobolt och kompositmaterial som ger hög skärprecision och god ytfinhet. Rätt verktyg måste väljas beroende på materialet och hur komplicerat jobbet är, samtidigt som man ser till att verktygen har lång livslängd och håller jämn kvalitet.
Tillverkning av CNC-verktyg
CNC-verktygstillverkning definieras som processen att designa och tillverka ett skräddarsytt CNC-verktyg som perfekt uppfyller bearbetningskravet. Detta är särskilt användbart för företag som behöver skräddarsydda operationer för specialverktyg när de producerar unika delar. CNC-verktygstillverkning är mycket högprecisionsteknik för att utveckla verktyg med avsedda applikationer, såsom skärning, borrning eller slipning.
Att använda skräddarsydda CNC-verktyg minskar de skador som förväntas med standardverktyg under långa användningsvillkor och uppnår högre prestandavinster jämfört med standardoperationer.
Slutsatser
Att känna till i detalj om typerna av CNC-verktygsmaskiner, vilket kan hjälpa dem att bestämma rätt maskin för dem. Effektiviteten hos en CNC-maskin är helt beroende av vilken typ av maskiner de investerar i, de CNC-skärverktyg, och verktygstillverkning. Tillverkningshastighet, noggrannhet och produktkvalitet kan alla förbättras genom investeringar i högkvalitativa verktyg och anpassad tillverkning. Precision som erhållits med betrodda leverantörer förbättrar produktionsprocesserna, vilket gör det möjligt för företag att förbli konkurrenskraftiga i CNC bearbetningsverktyg industrin.