Hur fräsverktygens utformning påverkar hastighet och noggrannhet i CNC-operationer
Hur fräsverktygens utformning påverkar hastighet och noggrannhet vid CNC-bearbetning
CNC-fräsning fungerar som en reviderad version av den konventionella fräsningsprocessen som brukade använda en ändfräs för att genomgå bearbetningsoperationen. CNC-bearbetningsnoggrannhet är en av de framträdande faktorerna i fräsningsprocessen. Många människor är oroade över denna faktor när det gäller att uppfylla kvalitetskraven. Om CNC-operationer fungerar snabbt och med hög noggrannhet hjälper det den specifika organisationen att effektivisera många av sina CNC-relaterade uppgifter. Således hjälper optimering av dessa faktorer sådana organisationer att uppfatta affärstillväxt. Låt oss förstå olika sätt på vilka CNC-fräsverktygsdesign påverkar noggrannhet och hastighet i CNC-operationer.
Sätt på vilka fräsverktygsdesign påverkar CNC-operationer
i. Flexibilitet hos komponenter
Om komponenterna i en CNC-fräsmaskin är flexibla kan de prestera mer effektivt och bidra till den totala noggrannheten. I CNC-fräsverktygets design beror komponentflexibiliteten på vilken typ av arbete maskinen är konstruerad för att utföra. Komponenterna ska kunna hantera olika uppgifter, som tappning och borrning, spår och spår, hål och fickor.
En av de viktigaste komponenterna i ett CNC-fräsverktyg är ramen som möjliggör rörelser och vibrationer i verktyget. Det är bättre om ramen är tillverkad av gjutjärn eller något annat material med goda dämpningsegenskaper. Dessutom kan den fyllas med epoxigranit för att minska vibrationer och buller, vilket i slutändan kommer att göra CNC-operationerna mer exakta.
Innan en detalj fräses i maskinen ska den programmeras med CAD-programvara och sedan översättas till G-kod med CAM-programvara (Computer-Aided Manufacturing). Den motsvarande koden anger skärverktygets rörelse och visar även andra faktorer som antyder hur snabbt maskinen kan skära i materialet. Genom att kontakta Baucor får du tillgång till ett brett utbud av höghastighetsfräsverktyg som används i olika CNC-operationer och därmed kan du bäst tillgodose dina behov.
ii. Verktygets material
Det material som används i CNC-fräsverktyget kan påverka dess seghet, hårdhet och slitstyrka. Optimering av dessa egenskaper kan öka hastigheten på CNC-operationer. Några av de vanligaste verktygsmaterialalternativen som används i höghastighetsfräsverktyg är höghastighetsstål (HSS), hårdmetall och keramik.
Om ett CNC-fräsverktyg är tillverkat av HSS är det lämpligt för att utföra allmän fräsning, men det kanske inte stöder höghastighetsoperationer. För att säkerställa snabba CNC-operationer övervägs hårdmetall eftersom det ger högre slitstyrka och hårdhet. Dessutom är keramiskt material också ett föredraget val eftersom det är extremt motståndskraftigt mot hårdhet och slitage, vilket är lämpligt för höghastighets CNC-bearbetning. CNC-fräsverktyg tillverkade av hårdmetall eller keramik kan göra CNC-operationer snabbare och minska risken för fel. Därför kan de fräsverktygslösningar som använder sådana material effektivisera sina CNC-operationer.
iii. Verktygsbeläggningar
Beläggning är en av de viktigaste aspekterna av CNC-fräsverktygsdesign. Verktygsbeläggningar kan förbättra prestanda och noggrannhet i CNC-operationer genom att minska friktionen, förbättra hårdheten och även förbättra värmebeständigheten. I detta sammanhang är titannitrid (TiN) vanligtvis att föredra eftersom det minskar friktionen och ökar hårdheten. Dessutom är aluminiumtitannitrid (AlTiN) att föredra för höghastighetsfräsverktyg eftersom det erbjuder utmärkt hårdhet och värmebeständighet, så det är lämpligt för CNC-bearbetning med hög hastighet.
iv. Smala skärdjup
Att fokusera på skärdjupet kan i hög grad påverka hur CNC-operationer fungerar. Generellt sett är en god designpraxis att se till att det slutliga skärdjupet inte får överstiga vissa förhållanden, beroende på materialet som ska bearbetas. Låt oss ta ett exempel - med stål måste förhållandet vara mindre än 5 gånger diametern på pinnfräsen. Anledningen är en design som visar att längre verktyg är mer sårbara för vibrationer och avböjning, vilket leder till felaktigheter. Så om du vill att ditt CNC-fräsverktyg ska erbjuda hög noggrannhet ska du överväga det smala skärdjupet. För att uppfylla dina specifika behov när det gäller fräsverktyg för CNC-operationer kan du kontakta Baucor.
v. Beakta stora invändiga radier
Under konstruktionsfasen måste storleken på skärverktyget som används i CNC-fräsar beaktas. I allmänhet skär ett större skär bort mer material i en omgång, vilket snabbar upp CNC-bearbetningen. Så för att få ut mesta möjliga av de större fräsarnas kapacitet måste inre hörn och filéer utformas med största möjliga radie. Om radien är mindre måste man byta till mindre verktyg, vilket tar mer tid och kostar mer. Därför rekommenderas att man fokuserar på de större innerradierna under konstruktionsfasen för att göra CNC-operationerna snabbare och mer exakta.
vi. Användning av smörj- och kylmedel
Prestandan hos CNC-fräsverktygslösningar kan ökas med korrekt användning av smörjning och kylvätska. Kylvätska minskar friktion och värme och förbättrar därmed ytfinheten, vilket gör CNC-operationerna snabbare. Smörjmedel ger en jämn skärning och minskar slitaget på fräsverktyget. Så med minskat slitage blir CNC-operationerna mer exakta. Baucor arbetar kompetent med lösningar för fräsverktyg och tillhandahåller även sömlös teknisk support som uppfyller kundernas krav.
vii. Fokus på verktygets dimensioner
Längd och diameter är två viktiga aspekter av utformningen av CNC-fräsverktyg. Dessa faktorer påverkar styvheten och stabiliteten under bearbetningen. Större verktygsdiameter ger större stabilitet och gör i slutändan CNC-operationer snabbare. Att använda fräsverktyg med kortare diametrar kan ge bättre styvhet och hög noggrannhet.
Slutsatser
För att uppnå exakta och snabba CNC-operationer är fräsverktygets utformning en viktig faktor. Genom att optimera verktygsmaterial, beläggningar, fastspänningspositioner och olika andra faktorer som diskuterats kan tillverkarna förbättra den totala effektiviteten hos CNC-bearbetningsverktygen. Att använda exakta och höghastighetsfräsverktyg kan bidra till företagens tillväxt.