Oavsett om du har ett tryck eller en grov skiss eller till och med en idé som du behöver omvandla till ett skärblad, är Baucor, som ett ledande bladtillverkningsföretag, fullt kapabelt att tillverka precisionsanpassade maskinknivar, industriblad bara på några dagar. Våra anpassade industriella maskinknivar och blad är avsedda för skivning, korsskärning, stansning, giljotinskärning, pressskärning och mycket mer. Våra maskinknivar och industriblad är raka, cirkulära, spetsiga, tandade, tandade, skulpterade, perforerade, sammankopplade blad för giljotinskärning och många andra former. Vid sina avancerade anläggningar tillverkar Baucor kundanpassade precisionsslitagedelar som industriblad, maskinknivar för konverteringsindustrin samt kundanpassade medicinska knivar och kirurgiska blad för medicintekniska företag. Vi använder högkvalitativa slipade härdade verktygsstål och rostfria stål samt hårdmetallkvaliteter som våra kunder väljer utifrån deras skärtillämpning.

Det finns många fördelar med att använda kundanpassade blad:

• Förbättrad precision:
  Kundanpassade klingor kan konstrueras och tillverkas för att uppfylla exakta specifikationer, vilket förbättrar skärprecisionen i dina processer. Det är avgörande i skärtillämpningar där det krävs snäva toleranser, t.ex. vid skärning av exakta former inom medicin- eller flygindustrin eller av känsliga material inom textil- eller livsmedelsindustrin.
  
  
• Förbättrad prestanda:
  Kundanpassade blad är utformade för att optimera prestandan, öka produktiviteten och minska stilleståndstiden. Ett kundanpassat blad med en unik design eller behandling kan till exempel skära mer effektivt än ett standardblad.
  
  
• Ökad hållbarhet:
  Kundanpassade blad kan tillverkas av högkvalitativa material som uttryckligen valts för att tåla en specifik arbetsmiljö. Genom att välja ett anpassat material och en anpassad behandling kan man öka klingans livslängd och bidra till att minska underhållskostnaderna.
  
  
• Lägre kostnader:
  Specialtillverkade knivar kan vara mer kostnadseffektiva än standardknivar, särskilt på lång sikt, tack vare deras ökade hållbarhet och effektivitet. Om man till exempel använder en olämplig klinga kan det förkorta dess livslängd och minska produktiviteten, vilket ökar projektkostnaden. En specialanpassad klinga har längre livslängd och ökad produktivitet, vilket sparar pengar i det långa loppet.
  
  
• Ökad säkerhet:
  Custom-klingor är konstruerade med praktiska säkerhetsfunktioner för dina tillämpningar, t.ex. minskad vibration, förbättrad ergonomi och förbättrade skydd, vilket leder till en säkrare arbetsmiljö. En kundanpassad klinga kan t.ex. vara utformad med en lägre profil för att minska risken för olyckor.

• Design:
  Det första steget är att designa bladet enligt kundens specifika behov, vilket görs med hjälp av CAD-programvara (datorstödd design). Detta steg är viktigt eftersom det säkerställer att bladet uppfyller kundens behov.
  
  
• Skärning:
  Efter att bladet har utformats skickas det till en CNC-maskin (Computer Numeric Control) som skär bladets ämne till önskade specifikationer.
  
  
• Uppvärmning:
  Därefter genomgår bladet en värmebehandlingsprocess för att härda metallen och göra den mer hållbar. Denna process innebär att metallen värms upp till en hög temperatur och kyls snabbt. Det bidrar till att förbättra metallens styrka och hårdhet så att den bättre kan motstå slitage.
  
  
• Skärpning:
  När bladets ämne har värmebehandlats skärps det för att ta bort eventuella ojämnheter. Det genomgår även en slipningsprocess för att förfina och göra bladet vassare.
  
  
• Beläggning:
  Slutligen beläggs bladspetsarna för att förbättra deras motståndskraft mot slitage och korrosion. De mest använda materialen för beläggning är krom och volfram.